شیلنگ‌های روبافته (Braided Hoses) به دلیل ساختار مستحکم و انعطاف‌پذیری بالا، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. این شیلنگ‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی بافت پیشرفته، مقاومت قابل توجهی در برابر فشار و سایش ارائه می‌دهند. انتخاب شیلنگ روبافته مناسب نیازمند توجه به نکات فنی متعددی است که در این مقاله به بررسی جامع آنها می‌پردازیم.
۱. شناخت ساختار شیلنگ روبافته
شیلنگ روبافته از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند:
-
لایه داخلی (Tube): مسئول انتقال سیال، معمولاً از جنس PTFE، نایلون یا لاستیک
-
لایه تقویت‌کننده (Braiding): لایه‌ای از سیم یا نخ‌های بافته‌شده از فولاد ضدزنگ، پلی‌استر یا کولار
-
لایه بیرونی (Cover): محافظ در برابر عوامل محیطی، معمولاً از جنس PVC یا پلی‌اورتان
۲. انواع شیلنگ روبافته بر اساس جنس
-
نسل فولادی: برای کاربردهای با فشار بسیار بالا (تا 1000 بار)
-
نسل پلی‌استری: مناسب برای مصارف عمومی با فشار متوسط
-
نسل کولار: ترکیبی از سبکی و استحکام فوق‌العاده
۳. پارامترهای فنی کلیدی
۳.۱. فشار کاری (Working Pressure)
-
فشار استاندارد: 10 تا 400 بار
-
ضریب ایمنی: حداقل 4:1 نسبت فشار ترکیدگی به فشار کاری
۳.۲. دما Range عملیاتی
-
محدوده دمایی: 40- تا 120+ درجه سانتی‌گراد
-
مقاومت در برابر نوسانات دمایی
۳.۳. قطر داخلی و خارجی
-
قطرهای استاندارد: 6 تا 50 میلی‌متر
-
دقت ابعادی: مطابق استاندارد ISO 3302
۴. استانداردهای کیفیت و ایمنی
-
ISO 1402: تست فشار و نشتی
-
ISO 6802: تست عمر خستگی
-
SAE J1404: استاندارد خودرویی
-
EN 853: استاندارد اروپایی
۵. نکات انتخاب بر اساس کاربرد
۵.۱. صنایع هیدرولیک
-
تحمل فشار بالا (حداقل 250 بار)
-
مقاومت در برابر روغن‌های هیدرولیک
-
انعطاف‌پذیری در دمای پایین
۵.۲. صنایع غذایی
-
استفاده از مواد FDA Approved
-
سطح داخلی صاف و غیرمستعد رشد باکتری
-
قابلیت شست‌شوی CIP
۵.۳. صنایع شیمیایی
-
مقاومت شیمیایی مطابق جدول سازگاری
-
استفاده از مواد ضد خوردگی
-
آب‌بندی کامل
۶. بررسی اتصالات و پایان‌ها
-
انتهای فلنجی: برای فشارهای بسیار بالا
-
اتصالات سریع‌آزاد: برای تغییرات مکرر
-
خاتمه‌های رزوه‌ای: NPT, BSP, JIC
-
مواد اتصالات: فولاد ضدزنگ، برنج یا کربن استیل
۷. تست‌های کنترل کیفیت
-
تست فشار هیدرواستاتیک
-
آزمون مقاومت در برابر پیچش
-
بررسی مقاومت کششی
-
تست عمر خستگی
۸. نکات نگهداری و افزایش عمر مفید
-
انبارش در محیط خشک و خنک
-
اجتناب از پیچش بیش از حد
-
محافظت در برابر UV
-
بازرسی دوره‌ای هر 6 ماه
۹. برندهای معتبر جهانی
-
Gates: پیشرو در صنایع خودرویی
-
Parker Hannifin: تخصص در هیدرولیک
-
Transfer Oil: کیفیت اروپایی
-
Manuli: Innovation در طراحی
۱۰. جمع‌بندی و توصیه نهایی
انتخاب شیلنگ روبافته مناسب نیازمند تحلیل دقیق شرایط کاری و الزامات فنی است. توجه به موارد زیر ضروری است:
-
تطابق فشار کاری با نیاز واقعی
-
انتخاب جنس بر اساس نوع سیال
-
در نظر گیری محدوده دمایی
-
انتخاب اتصالات مناسب
-
تأیید استانداردهای کیفیت
همواره محصولات دارای گارانتی و پشتیبانی فنی را انتخاب نمایید و از خرید شیلنگ‌های فاقد مشخصات فنی کامل خودداری کنید. سرمایه‌گذاری روی کیفیت در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر خواهد بود.
۲۳:۲۸
- ۹ بازديد
- ۰ ۰
- ۰ نظر